Пожалуйста, оставьте нам сообщение
Когда все эти предприятия перейдут на двигатели с постоянными магнитами, когда вы начнете их использовать? - ООО компания Сычуаньский Цзизе двигатель
Время публикации:2025-07-15
После введения Китаем ограничений на экспорт редкоземельных металлов (РЗМ) автомобильная промышленность Индии может столкнуться с остановкой производства. Индийская автомобильная отрасль сильно зависит от технологий Китая по переработке постоянных магнитов. Благодаря передовым перерабатывающим мощностям и эффективной системе поставок, Китай обладает доминирующим положением на мировом рынке редкоземельных ресурсов. Итак, в каких областях используются материалы для постоянных магнитов? Почему выбирают постоянные магниты?
Постоянные магниты обладают тремя выдающимися характеристиками: физические свойства (высокая магнитная энергия, устойчивость к размагничиванию), преимущества в производительности (высокая эффективность, быстрый отклик) и, наконец, коммерческая ценность (экономия на электроэнергии, снижение затрат на обслуживание). Их высокая коэрцитивная сила и стабильность приносят революционные преимущества в таких областях, как ветроэнергетика, медицина, железнодорожный транспорт и другие. А при внедрении в электродвигатель, магнит создает поле без тока намагничивания, которое никогда не ослабевает, что повышает надежность и долговечность "сердца" промышленности – электродвигателя.
Ⅰ.Противостояние энергопотребления: Двигатель с постоянными магнитами (ПМ) vs Обычный асинхронный двигатель (АД)
1.Обычный асинхронный двигатель (АД): Потери в меди, потери в стали, механические потери суммируются, КПД обычно составляет 70%-90%.
2.Синхронный двигатель с постоянными магнитами (СДПМ): Магнитное поле создается редкоземельными магнитами, отсутствуют потери на возбуждение, КПД легко превышает 95%.
Ⅱ.Адаптивность к нагрузке:
1.Обычный двигатель: КПД снижается при малой нагрузке.
2.Двигатель с ПМ: КПД остается высоким в диапазоне нагрузки 30%-120%.
III. Примеры внедрения на предприятиях:
1.Цзилиньская Тунхуаская металлургическая группа (Jilin Tonghua Iron & Steel Group)
• Модернизированное оборудование: Главный вытяжной вентилятор спекательной машины, 265 кВт.
• Решение на ПМ: Прямоприводной СДПМ заменил АД + гидромуфту.
• Результат:
▶ Потребление электроэнергии снизилось на 19.3% (с 42.7 кВт·ч/т → до 34.4 кВт·ч/т)
▶ Годовая экономия электроэнергии: 3 860 000 кВт·ч, экономия средств: 2.51 млн юаней (0.65 юаня/кВт·ч)
▶ Затраты на обслуживание снижены на 60% (отказ от редуктора и гидромуфты)
• Чэндуская станция очистки сточных вод (Chengdu Wastewater Treatment Plant)
• Модернизированное оборудование: Аэрационный вентилятор (воздуходувка), 132 кВт.
• Решение на ПМ: Частотно-регулируемый двигатель с ПМ заменил двигатель, работающий на промышленной частоте.
• Результат:
▶ Эффективность использования кислорода повысилась на 31%, удельное энергопотребление на тонну воды снизилось с 0.29 кВт·ч → до 0.21 кВт·ч
▶ Годовая экономия средств: 376 000 юаней (время работы 8000 часов/год)
2.Шаосинская красильная фабрика Хуацян (Shaoxing Huaqiang Dyeing Factory)
Модернизированное оборудование: Циркуляционные насосы красильных чанов (8 шт. × 75 кВт).
Решение на ПМ: Двигатель с постоянными магнитами на основе РЗМ + система адаптивного контроля температуры.
Результат:
▶ Экономия электроэнергии на один насос: 92 000 кВт·ч/год; по всему заводу: 736 000 кВт·ч/год
▶ Потребление пара снизилось на 11% (благодаря более точному контролю температуры)
▶ Количество рекламаций на разницу в оттенках ткани сократилось на 34%
3.Цзянсуская компания Хэнли Чимиан (Jiangsu Hengli Chemical Fiber)
Модернизированное оборудование: Машины для намотки филаментных нитей FDY (36 шт. × 37 кВт).
Решение на ПМ: Высокоточные синхронные двигатели с постоянными магнитами.
Результат:
▶ Потребляемая мощность на одну машину снизилась с 28.5 кВт → до 23.1 кВт (экономия 19%)
▶ Обрыв нитей снизился на 52% (благодаря колебаниям скорости <0.01%)
▶ Годовой совокупный экономический эффект: 4.08 млн юаней (экономия на электроэнергии + повышение выхода годной продукции)
4.Фуцзяньская компания Хэнъань Пэйпер (Fujian Hengan Paper)
Модернизированное оборудование: Размалыватель (рафинер), 355 кВт.
Решение на ПМ: Прямоприводной двигатель с ПМ заменил "АД + редуктор".
Результат:
▶ Удельное энергопотребление на тонну массы снизилось со 142 кВт·ч → до 112 кВт·ч (↓21.1%)
▶ Повысилась стабильность степени помола (стандартное отклонение снизилось с 3.2°SR → до 1.1°SR)
▶ Годовая экономия на обслуживании: 180 000 юаней (отсутствие проблем с утечкой масла из редуктора)
Ⅳ.Почему предприятия выбирают модернизацию на двигатели с ПМ?
Государство уже ввело или в будущем поэтапно введет обязательную замену неэффективных двигателей (новый стандарт GB 18613-2020). Предприятия обязаны строго соблюдать постоянно обновляемые национальные стандарты GB. Кроме того, в таких регионах, как Сычуань, Цзянсу и других, действуют программы субсидий на энергосберегающую модернизацию, что также свидетельствует об усилении государством пропаганды и реализации экологической концепции «энергосбережение и сокращение выбросов».
При замене на двигатели с ПМ не только снижается вероятность простоев оборудования из-за отказов почти на 50% и сокращаются затраты на последующее обслуживание двигателей. Улучшение технологии двигателей с ПМ также обеспечивает точное управление скоростью и повышает выход годной продукции. Компания Sichuan Jize Electric Motor, отвечая на запросы времени, ускоряет производство двигателей с ПМ, предоставляя большему числу предприятий индивидуальные энергосберегающие решения на основе ПМ. Как профессиональный производитель электродвигателей, удовлетворение потребностей клиентов в двигателях с ПМ – это демонстрация наших профессиональных возможностей!
